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Qualitätskontrolle
ISO9001 als Richtlinien
Das Daian-Werk hat die ISO-9001-Zertifizierung bestanden und wendet die Prinzipien als unsere Richtlinien in unseren täglichen Fertigungsprozessen an.
Unser Werk verfügt über Disney-, Sedex-4P-Zertifizierung und die vom inländischen Markt geforderte ISO-Systemzertifizierung. All dies bildete eine solide Grundlage für die Zusammenarbeit zwischen unserem Unternehmen und international bekannten Marken.
Von der Rohmaterialprüfung über die Halbfertigproduktprüfung bis hin zur Prüfung von Tumbler/Becher-Komponenten und fertigen Produkten vertrauen wir auf die Kraft standardisierter Prozesse.
Daian 4-Schritt
Qualitätsmanagementsystem
Überprüfung der Qualifikation von Rohstofflieferanten
Selbstgekaufte Rohstoffe
Materialien & Inspektion
Standardisiertes
Qualität während des Prozesses
Kontrolle
Fertigerzeugnisse
Inspektion
Beispieltests:
Sicherstellung der Qualität der Massenproduktion
Die Probe dient als Brücke zwischen qualitativ hochwertigen Komponenten und qualitativ hochwertiger Massenproduktion. Hier in Daian besteht unser einzigartiger Ansatz darin, die Probe immer wieder unter den härtesten Bedingungen zu testen, damit alle Vakuumflaschenkörper ordnungsgemäß funktionieren, um die Leistung zu gewährleisten.
Sobald die Probe die Tests besteht, ist das QC-Team dafür verantwortlich, ihre Spezifikationen aufzuzeichnen und eine Stückliste für das Massenproduktionsverfahren bereitzustellen.
Elektronische Leistungstests:
Für präzise Lichtspezifikation
Dimensionstoleranztest: Um sicherzustellen, dass die Produktabmessungen die erforderliche Präzision erfüllen, testen wir die Dimensionstoleranzen der Muster mit Präzisionsinstrumenten in jedem Schritt streng, um sicherzustellen, dass die Abmessungen fehlerfreie Anforderungen erfüllen, kontrolliert innerhalb eines Toleranzbereichs von ±0,2 mm bis ±0,5 mm.
Photometrische Tests:
Für präzise Lichtspezifikation
Isolierungstest (Wärme-/Kälteerhaltung): Um genaue Wärmedämmleistung sicherzustellen.
Um sicherzustellen, dass unsere Muster Ihren Anforderungen und Marktstandards entsprechen, führen wir Temperaturtests streng nach Standardverfahren durch und stellen einen detaillierten Temperaturtestbericht bereit.
Extreme Herausforderungstests:
Für jede raue Bedingung
Spritzlackier-/Färbetest: Fehlerfreie Färbung sicherstellen. Durchführen von Endprodukttests nach der vollautomatischen Spritzlackierproduktionslinie, um sicherzustellen, dass jeder Vakuumtumbler vollständige und gleichmäßige Färbung erreicht.
Elektronische Leistungstests:
Für präzise Lichtspezifikation
Endproduktprüfung: Sicherstellen, dass die Endprodukte vollständig den Kundenanforderungen entsprechen.
Durch präzise Instrumente und sorgfältige manuelle Inspektion garantieren wir, dass die finalen Muster fehlerfreie Qualität erreichen, um eine reibungslosere Serienproduktion zu erleichtern.
Partner mit uns für Markterfolg
Daian F&E-Fähigkeiten bieten einen Wettbewerbsvorteil. Rundum-Service für neue/bestehende Marken: von der Idee zum Muster, Optimierung bis zur Unterstützung bei der Serienproduktion.
Lassen Sie uns gemeinsam von Verbrauchern geliebte Produkte kreieren. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Innovationsreise zu starten!
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